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    全自動珩磨機使用前磨頭前端必須先進入工件內(nèi)再開車，操作時要防止夾傷手指，自動進刀時，必須將行程限位調(diào)節(jié)適當(dāng)并堅固牢靠，方可開機，工件動轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)調(diào)整行程，電氣設(shè)備上防止沾染潤滑油、冷卻液及灰塵。電氣導(dǎo)線不準(zhǔn)外露，防止因磨擦破損發(fā)生漏電。對精珩和平臺珩的同軸度要求很高，因此將兩個階段合并成一次加工更為公道，通過設(shè)計成有雙進給裝置和裝有精珩、平臺珩兩種珩磨條的珩磨頭，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾即可完成精珩和平臺珩，消除了重復(fù)定位誤差的影響，可以減輕前加工的壓力和對機床過高精度的要求。

 

    在轉(zhuǎn)子棒銷轉(zhuǎn)動時帶動介質(zhì)和物料一起運動，在磨腔內(nèi)產(chǎn)生擠壓、剪切、粉碎、研磨的綜合運動來分散物料，同時冷卻系統(tǒng)在狹縫兩邊不斷地吸收熱量。當(dāng)物料的輸進輸出、研磨產(chǎn)生的熱量與輸進的冷卻量之間都達到平衡時，全自動珩磨機的工作狀態(tài)就都處于平衡狀態(tài)。對于一個連續(xù)進行研磨工作的設(shè)備來說，系統(tǒng)處于動態(tài)平衡時的工作狀態(tài)為理想的穩(wěn)定狀態(tài)。精珩磨與平臺珩磨一次定位完成，即在一個主軸上實現(xiàn)精珩磨和平臺珩磨，精珩磨漲刀時平臺珩磨不漲刀，精珩磨完成退刀時，平臺珩磨漲刀加工，這樣可消除重復(fù)定位誤差的影響。